1. LYFZ2000可編程式直流負(fù)載測試儀技術(shù)規(guī)格

技術(shù)規(guī)格表

LYFZ2000可編程式直流負(fù)載測試儀設(shè)備使用環(huán)境

環(huán)境溫度：-10℃～55℃；

海拔高度：室內(nèi)使用，使用地點(diǎn)海拔高度不得超過2000m；

相對濕度：周圍空氣相對濕度日平均不大于95%，月平均值不大于90%，無凝露發(fā)生；

設(shè)備安放時與垂直面的傾斜度不超過8%。

設(shè)備安放位置無劇烈震動和沖擊以及不足以使電器元件受到不應(yīng)有腐蝕的場所。

設(shè)備操作說明

3.1連接負(fù)載電源線

負(fù)載箱電源接口位于負(fù)載箱右側(cè)，出廠配置電源線一條。

負(fù)載端的電源接口采用航空插座連接。

注意：工作電源為AC220V 50HZ 市電。

3.2 連接負(fù)載測試電纜

負(fù)載母線電路連接：母線電路為負(fù)載主電路母線銅排，用戶需要將被測設(shè)備的輸出側(cè)對應(yīng)連接至母線銅排上。

接線柱采用大電流銅排引出，使用螺栓連接，并鎖緊。

母線連接時，一定區(qū)分正、負(fù)極，接反造成設(shè)備損壞！

遠(yuǎn)程通訊接口采用航空插頭連接。站號：3。

直流電壓測試接口。

3.3 控制面板布置

控制面板

控制區(qū)域顯示屏、電源開關(guān)、本地/遠(yuǎn)程、報(bào)警蜂鳴器、急停開關(guān)構(gòu)組成；

3.4加減負(fù)載操作示范

   使用操作說明

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警告

切勿在風(fēng)扇馬達(dá)不工作時運(yùn)行負(fù)載箱。冷卻風(fēng)量不充分會造成電阻材料元件過熱而引發(fā)火災(zāi)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行溫度超過正常溫度范圍的情況下，“超溫報(bào)警”蜂鳴器發(fā)出聲光報(bào)警時，用戶應(yīng)立即切斷所有負(fù)載，以免設(shè)備過熱損壞。

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開機(jī)步驟

負(fù)載箱線路接線

1.1負(fù)載母線電路連接：母線電路為負(fù)載主電路母線接線柱，用戶需要將被測設(shè)備的輸出側(cè)對應(yīng)連接至母線接線柱或插座上：

直流充電樁連接母線的正極+/負(fù)極-；

把負(fù)載箱控制面板上所有開關(guān)置于斷開狀態(tài)。

確認(rèn)負(fù)載箱的輸入電源電壓不超過額定設(shè)計(jì)電壓值。

核實(shí)負(fù)載箱控制電路AC380V 50HZ 。

5、把負(fù)載柜接線區(qū)域內(nèi)右側(cè)的“電源開關(guān)”斷路器置于“ON”的位置，再按下控制區(qū)域的“電源開關(guān)”，電源指示燈和觸摸屏點(diǎn)亮。

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          注意事項(xiàng)

切勿將超過額定電壓的電源施加到負(fù)載箱上，這樣會導(dǎo)致負(fù)載箱過熱故障。

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6、本地模式操作

先將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān)，選擇到“本地”。

智能直流負(fù)載-設(shè)定負(fù)載功率、加載時間、加載模式（恒功率/恒電流/恒電阻可選）；

當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)置功率值時，精度到達(dá)指示亮起。

遠(yuǎn)程ATE模式

先將“本地/遠(yuǎn)程”開關(guān)，選擇到“遠(yuǎn)程”，并連接通訊電纜。

現(xiàn)將采用RS485通訊接口連接，便于用戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)。

8、讀取觸摸屏上的負(fù)載參數(shù)并做記錄分析。

9、加載時間到達(dá)后，負(fù)載將自動卸載，也可在加載工程中手動點(diǎn)擊“卸載”按鈕進(jìn)行卸載。

注 意

負(fù)載切斷之后，應(yīng)讓風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘時間來驅(qū)散箱體內(nèi)的熱量，如此可以保護(hù)操作人員免受灼傷。

3.5 關(guān)機(jī)操作

1. 斷開負(fù)載

測試完畢后，將所有功率檔位關(guān)閉，切斷負(fù)載。

斷開測試母線

風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將負(fù)載箱內(nèi)的余熱散去，再按下“風(fēng)機(jī)開關(guān)”，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

斷開負(fù)載工作電源線。

常見故障判斷及處理

1，接通“電源開關(guān)”后，主機(jī)不通電：

1，確保設(shè)備工作電源有額定AC380V工作電源輸入。

2，檢查電源插座上保險(xiǎn)絲是否損壞，如損壞更換保險(xiǎn)絲可消除故障。

3，打開機(jī)箱檢查“電源開關(guān)”按鈕是否有物理損壞或?qū)Ь€脫落的情況。

4，工作電源過載或短路導(dǎo)致斷路器跳閘，確保消除故障后重新閉合斷路器。

2，接通“風(fēng)機(jī)開關(guān)”后，風(fēng)機(jī)不工作

1，確保接入供電電源為額定設(shè)計(jì)電壓AC380V 50HZ。

2，打開機(jī)箱，檢查控制風(fēng)機(jī)的開關(guān)是否存在導(dǎo)線脫落的現(xiàn)象。

3，風(fēng)機(jī)達(dá)到使用壽命，需要更換新風(fēng)機(jī)解決。

3，接通“電源開關(guān)”后，觸摸屏不亮

   打開機(jī)箱，確認(rèn)觸摸屏背面電源接線端子是否松動，如果無松動并確認(rèn)有電壓輸入，觸摸屏還是無顯示，基本判斷觸摸屏硬件故障，需要聯(lián)系廠家處理。

4，電流電壓顯示或顯示不正確

   1，測量值相對于測量量程而言數(shù)值過小，如電流量程1000A，接通0.5A的負(fù)載，由于超過了設(shè)備的分辨率，可能會沒有讀數(shù)。

   2，確認(rèn)負(fù)載電源有輸入，檔位加載上后還是無讀數(shù)，可以用鉗形表校對，確認(rèn)是否回路有負(fù)載電流輸出，如果鉗形表等第三方儀表有讀數(shù)，可以判斷參數(shù)采集問題。

5，設(shè)備有異響，注明：風(fēng)機(jī)作為散熱的核心器件，大功率的風(fēng)扇工作時會有較大的聲音屬正?，F(xiàn)象。

1，設(shè)備放置在底面不平整的地方，機(jī)箱共振引起異響，將機(jī)箱位置適當(dāng)做調(diào)整即可。

2，設(shè)備內(nèi)緊固件松動引起異響，可以開啟機(jī)箱定期檢查。

3，其他原因

6，超溫報(bào)警

1，進(jìn)出風(fēng)口堵住或人為的減小進(jìn)出風(fēng)口面積，會導(dǎo)致機(jī)箱過熱！

2，超負(fù)載運(yùn)行導(dǎo)致過熱！

3，在風(fēng)機(jī)沒有開啟的情況下，進(jìn)行負(fù)載測試！

7，PLC和儀表通訊故障

打開機(jī)箱，檢查PLC、儀表、觸摸屏之間的通訊線。

8，急停按下

檢查急停開關(guān)是否復(fù)位。如已經(jīng)復(fù)位，則點(diǎn)擊“報(bào)警復(fù)位”。如無效判斷急停按鈕故障，建議聯(lián)系廠家。

9，過電壓故障

10，極性反接故障

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

注意：為使負(fù)載能長期可靠連續(xù)運(yùn)行，防患于未然，應(yīng)進(jìn)行日常檢查或定期檢查維護(hù)！

      根據(jù)用戶的使用環(huán)境，建議每3-6個月對負(fù)載進(jìn)行一次維護(hù)，具體內(nèi)容如下：

定期檢查：

1. 本負(fù)載檢修保養(yǎng)必須對此設(shè)備有經(jīng)驗(yàn)者或?qū)Ρ驹O(shè)備了解的相關(guān)人員負(fù)責(zé)。用戶不可任意拆除和更換本產(chǎn)品器件。遇到不能自行排出的故障，請及時與我公司聯(lián)系。

2. 檢查緊固件螺釘、各連接線接頭是否松動。

3. 檢查主電路和控制電路端子絕緣是否滿足要求。

4. 檢查電力電纜和控制電纜有無損傷和老化。

5. 檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。

6. 檢查面板儀表顯示各功能開關(guān)是否滿足要求。

7. 沒有過熱、異常噪聲、震動和氣味。

8. 負(fù)載長期閑置不用時，應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)房間內(nèi)，存放六個月應(yīng)通電半個小時以上。

9. 為保證設(shè)備的正常使用，必須對設(shè)備進(jìn)行日常清潔和維護(hù)，精密設(shè)備在維護(hù)時需格外細(xì)心。每次工作完之后，首先做好環(huán)境的清潔，使工作環(huán)境無塵、潔凈，然后做好設(shè)備的清潔，設(shè)備控制區(qū)域外表面要無雜物、無塵、潔凈。

10. 為確保冷卻區(qū)域正常運(yùn)行，散熱冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出口風(fēng)口不應(yīng)有雜物，應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物，確保風(fēng)道暢通。散熱風(fēng)扇是負(fù)載散熱的核心器件，長時間頻繁使用的設(shè)備，風(fēng)扇到達(dá)使用壽命后，應(yīng)及時給與更換，確保設(shè)備可靠運(yùn)行。